获悉电机产品的故障状况。根据用户的故障描述,分析造成电机故障的原因。打开需维修的产品,确认被损坏的配件,分析维修恢复的可行性。根据被损坏配件的工作位置,阅读及分析工作原理,从中找出损坏电机配件的原因。征求用户维修意见,确认维修价格与交货期。寻找相关的器件进行配换。确定电机产品故障及原因都排除,通电进行试验。在电机产品正常工作的情况下,进入系统。
高压电动机的整体绝缘由以下几部分构成:1、导线本身自带的绝缘;2、绕组层间、相间绝缘;3、绕组对地绝缘;4、引线、连接线、端箍包扎的绝缘及绕组的浸渍漆。以上四部分绝缘分布在线圈或绕组的股间、匝间、排间、相间、对地处,以及导线(如连接线)、端箍的包扎上,它们与绝缘浸渍漆合在一起构成整台电动机的绝缘。
检修人员未能及时对电动机进行加油维护。按规程要求,此电动机的补充加油周期为2000h;清洗轴承、更换润滑脂的周期为1年。但在2年多的运行中,只补充加油一次,且未更换过润滑脂。由于电机运行环境较差,加之长期运行,使油质变差、轴承缺油,造成轴承烧毁。该电动机轴承加油时,正好处于冬季,气温较低,润滑油硬度增加。由于加油操作方法不当,致使油脂不能充分进入轴承内部,起不到良好的润滑作用,造成轴承烧毁。
在保护电路失灵情况下机壳座密封不严,使电机内部进入腐蚀性气体或液体,三相交流异步电机绕组局部绝缘皮受到浸蚀破损,引起铜线相间短路现象,从而导致三相铜线绕组局部烧坏。如果发现三相铜线绕组局部烧坏应及时采取中修。在中修过程中要做好机壳座各个安装部位的密封,应在各法兰处涂上密封胶,在螺栓和螺孔上涂抹防水油脂,必要时可以在电机机壳座外围再安装一层防护罩。
为了保证高压电机正常有效长期的工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,我们还应该进行定期检查,做好电机维护保养这项不可被忽视工作。这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,还能保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
直流电机能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机,将电能转换为机械能;作发电机运行时是直流发电机,将机械能转换为电能。 电刷与换向器表面应有良好的接触,正常的电刷压力约为15~25kPa,可用弹簧秤进行测量。电刷与刷盒的配合不宜过紧,应留有少量的间隙。
解体检查后,又查看了该电动机的维修记录,发现电动机于2年前曾更换过两端轴承。在更换轴承时,发现电动机轴伸端轴承与轴承室公差配合存在问题,轴承有轻微走外圆现象,但未进行处理。更换轴承后,此电动机只在2004年2月份补充加油一次,除此之外,未有任何维护保养记录。检修人员未能及时对电动机进行加油维护。按规程要求,此电动机的补充加油周期为2000h;清洗轴承、更换润滑脂的周期为1年。但在2年多的运行中,只补充加油一次,且未更换过润滑脂。由于电机运行环境较差,加之长期运行,使油质变差、轴承缺油,造成轴承烧毁。