电机修理

三相异步电动机在当今工业出产中的重要性显而易见，电气管理人员的主要职责便是保证电动机安全、经济地运转。所以，电气管理人员有必要了解熟记三项异步电动机的内部结构、运转程序，毛病扫除以及修补等。结合在学习与作业中的实践经验，剖析论述三相异步电动机运转中常呈现的毛病及扫除办法。并提出相关的预防措施。跟着科学技术的不断发展，各个领域的自动化水平越来越高，电气动力设备也越来越多地呈现在人们的日子中，在出产中，三相异步电动机是不行短少的电气设备之一。

电动机长期过载。电动机过载时流过各绕组的电流超过了额定电流，会导致电动机过热。若不及时调整负载，会使电机绕组绝缘性能变差，最终造成绕组短路或接地，使电动机不能正常工作。未按规定运行。电动机必须按规定运行，例如，“短时”和“断续”的电动机不能长期运行，因其绕组线径及额定电流均比长期运行电动机小。电枢绕组短路。可用短路侦察器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘;若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。

电源电压过低，在额定负载下电机温升过高：若因电源线电压降过大而引起，可更换较粗的电源线;如果是电源电压太低，可向供电部门联系，提高电源电压。电动机过载或拖动的生产机械阻力过大，使电机发热：排除拖动机械故障，减少阻力，根据电流指示，如超过额定电流，需减低负载，更换较大容量电机或采取增容 措施。电动机频繁起动或正反转次数过多：减少电动机起动及正、反转次数或更换合适的电动机。

三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法 　　摘要：在进入二十一世纪以来，社会各方面都在飞速发展，在高速发展的背后，科技的力量是不容忽视的。在进行生产活动的过程中，先进的生产机器可以产生很大的推动作用。电动机是很多生产活动中必不可少的机器。三相异步电动机是电动机中比较先进的，它在普通电动机的基础上进行了变动，发挥着更大的作用。本文主要针对三相异步电动机常见的故障和检修方法进行分析...

任何机器都不能保证在运行过程中不出现任何的问题，三相异步电动机也是这样，虽然出现故障不能避免，但是可以及时发现问题，减少损失。三相异步电动机的运行性能良好，在运行过程中，问题比较少见，一般是以下几个方面：三相异步电动机在通电之后，没有任何反应;在运行过程中，机器产生的噪音过大;在电动机工作过程中，出现大幅度的震动;在运行过程中，产生的热量过高等。

异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座 、转轴等故障，一般比较容易观察与发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现 的故障。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，并对检查的结果加以分析。绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。

绝缘电阻和吸收比(系数) 绝缘电阻用兆欧表测试，380V电动机用500V兆欧表，3-6千伏电机用1-2.5千伏兆欧表。新嵌线的绕组，在耐压试验前的绝缘电阻一般规定为：低压电机不小于5兆欧，3-6千伏高压电机不小于20兆欧。测定大型电机的绝缘电阻时应判断绝缘是否受潮，其吸收比R60/R15应不小于1.3(R60为兆欧表60秒时的绝缘电阻，R15兆欧表15秒时的绝缘电阻)。

电源未接通：如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修;启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝，过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高;定子或转子绕组断路导致不转：打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂)，如果有断路则会出现电阻值的异常，需要打开电动机进一步检查断开点，连接好。

一般可用千分尺进行检查。如果换向片不平或者是新装配的三相交流电机换向器，可将三相交流电机换向器表面打磨和剃槽。一般可用千分尺进行检查。如果换向片不平或者是新装配的三相交流电机换向器，可将三相交流电机换向器表面打磨和剃槽。如果三相交流电机换向器松弛，则会发出空壳声，声音沉闷。若此时紧固螺钉确认已拧紧，则应拆卸和检查V形压环和V形绝缘套的质量和尺寸。

轴承噪声电机在运行中，必须注意轴承声音的文化，把螺丝刀的一端触及在轴承盖上，另一端贴在耳朵上，可以听到电机内部的声音变化，不同的部位，不同的故障，有不同的声音。如"嘎吱嘎吱"声，是轴承内滚枪的不规则运动所产生，它与轴承的间隙、润滑脂状态有关。"咝咝"声是金属摩擦声，一般由轴承缺油于磨所致，应拆开轴承添润滑脂剂等。铁芯松动电机在运行中的振动，温度忽高忽低的变化，会使铁芯固定螺栓变形，造成硅钢片松动，产生大的电磁噪声。

电动机的电流不超过允许值;电动机的声音正常;轴承温度正常，强制润滑的滑动轴承油系统运行正常;电缆及电缆头无渗、漏油，接头无过热现象; 电动机及其周围的温度不超过允许值;电动机外壳接地良好，各部螺丝紧固;绕线式电动机和直流电动机还应检查： 碳刷与滑环(整流子)接触紧密，不冒火;刷辫接触紧固，无过热，无碰壳危险。

缺相是三相异步电机的杀手，质量一般的电机最多十几分钟就完蛋了。最可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如水泵、风机)，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。(修电机的乐死了)。对于单台电机最好的解决办法是加装电子的缺相保护器(对重要电机)。还有就是三相回路中的保险也是个造成缺相的原因。所以现在，很少有人再在三相电机的主回路中加装保险管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。

吹扫清除灰尘、油垢，检查通风沟应畅通，无堵塞现象;用榔头轻敲固定转子铁芯的键是否松动、跑出，用工具检查平衡块螺丝是否牢固;检查转子风叶是否有断裂松动现象，是否存在开焊及叶片变形，紧固风扇固定螺丝;鼠笼式异步电动机转子铜条与短路环应焊接良好，没有裂纹。检查铜条有无断裂，如发现铁芯有烧熔现象，说明该部位鼠笼条已断裂。

因炉水泵电机长期工作在高温、高压炉水中，经常出现炉水泵电机绕组损坏的情况，为提高炉水泵电机的运行可靠性，特别是在有高温炉水渗入电机绕组的非正常工况下的耐久性，经过深入的调查研究和技术分析，以及借鉴其他兄弟单位的运行经验，认为将额定电压为 6KV高压电机改为额定电压为380V的电机，是解决炉水泵电机频繁损坏、提高其运行可靠性的有效技术措施。

一般中小型电动机的定子绕组。是用漆包线在线模上绕制而成，绕组的尺寸大小，线径和匝数，都是根据电动机电气性能来确定的，线圈的工作部分是嵌在铁芯槽中的两个直线边，叫有效边，用来完成电动机的电磁转换，线圈在铁芯外的二个端部。起连接有效边接通电路的作用。三相电源经线圈绕组，在电动机定子中产生旋转磁场，转子中的鼠笼条产生感应电流，产生磁场。在两个磁场力的作用下，使转子旋转带动负载。