直流電機(jī)維修具有良好的調(diào)速性能,較大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和過(guò)載能力等許多優(yōu)點(diǎn),因而在煤礦電力機(jī)械中應(yīng)用仍很廣泛。電刷火花過(guò)大的原因及解決方法原因解決方法：電刷與換向器接觸不良或電刷磨損過(guò)短;研磨電刷接觸面,更換新電刷。電刷上彈簧壓力不均勻：適當(dāng)調(diào)整彈簧壓力,使每個(gè)電刷壓力保持在1.47×104～2.45×104Pa,也可憑手上的感覺(jué)。刷握松動(dòng)將刷握螺栓固緊,使刷握和換向器表面平行;刷握離換向器表面距離過(guò)大;調(diào)整刷握至換向器距離,一般為2～3mm。

電機(jī)修理電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機(jī)在電路中用字母“M”表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源?！∮萌f(wàn)用表的溫度測(cè)量檔位測(cè)量電機(jī)端蓋的溫度超過(guò)環(huán)境溫度30~C以上時(shí)，表明電機(jī)的溫升已經(jīng)超出了正常范圍，一般電機(jī)的溫升在25℃ 以下。電機(jī)發(fā)熱的直接原因是由于電流大引起的。一般是磁鋼退磁引起的或者是線圈短路、開路引起的。維修實(shí)踐中處理電機(jī)發(fā)熱的故障一般是更換電機(jī)。

西寧電機(jī)修理具體工藝流程是怎樣的 　　電機(jī)修理電機(jī)定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式，分為顯極式和隱極式，在顯極式繞組中每個(gè)組線圈形成一個(gè)磁極，繞組的線圈與磁極數(shù)相等，其連接方式必須為尾接尾，頭接頭，即反接串聯(lián)方式;隱極式繞組中，每上(組)線圈形成兩個(gè)磁極，繞組的線圈數(shù)為磁極數(shù)的一半，其連接方式必須為尾接頭，即順接串聯(lián)方式，在電機(jī)繞組中顯極式應(yīng)用較多。 &nbs...

拆卸方法要正確拆卸前要在前后端蓋與機(jī)座的合縫處用鏨子打上記號(hào)。因?yàn)殡姍C(jī)在出廠時(shí)的裝配是相當(dāng)合理的，修理后如不按原樣裝配，可能會(huì)造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時(shí)要仔細(xì)觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠破裂等容易看出的故障。如銹蝕嚴(yán)重，不要硬打硬銃，可采用氣焊加熱合縫處的方法，邊加熱邊用錘輕打，利用熱漲原理用“拉馬”或銃子取下。在拆修壞繞組時(shí)，要注意保護(hù)好鐵芯及塑料護(hù)圈。

主磁極又稱主極。在一般大中型直流電機(jī)中，主磁極是一種電磁鐵。只有個(gè)別類型的小型直流電機(jī)的主磁極才用永久磁鐵，這種電機(jī)叫永磁直流電機(jī)。主磁極的作用是能夠在電樞表面外的氣隙空間里產(chǎn)生一定形狀分布的氣隙磁密。換向極容量在1kw以上的直流電機(jī)，在相鄰兩主磁極之間要裝上換向極。換向極又稱附加極或間極，其作用為了改善直流電機(jī)的換向。換向極的形狀比主磁極簡(jiǎn)單，也是由鐵心和繞組構(gòu)成。鐵心一般用整塊鋼或鋼板加工而成。換向極繞組與電樞繞組串聯(lián)。

電動(dòng)機(jī)主要靠脈沖來(lái)定位，基本上可以這樣理解，電機(jī)接收到1個(gè)脈沖，就會(huì)旋轉(zhuǎn)1個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)的角度，從而實(shí)現(xiàn)位移，因?yàn)椋姍C(jī)本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以電機(jī)每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，都會(huì)發(fā)出對(duì)應(yīng)數(shù)量的脈沖，這樣，和電機(jī)接受的脈沖形成了呼應(yīng)，或者叫閉環(huán)，如此一來(lái)，系統(tǒng)就會(huì)知道發(fā)了多少脈沖給電機(jī)，同時(shí)又收了多少脈沖回來(lái)，這樣，就能夠很精確的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)精確的定位。

電動(dòng)機(jī)的分類主要有哪些　        電機(jī)修理時(shí)根據(jù)所需電源性質(zhì)的不同，分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)兩大類。直流電動(dòng)機(jī)雖然具有良好的調(diào)速性能，但由于結(jié)構(gòu) 比較復(fù)雜，造價(jià)高，需要直流電源，不便于維護(hù)，所以只用在某 些特殊生產(chǎn)機(jī)械上。     　　交流電動(dòng)機(jī)根據(jù)作用原理的不...

風(fēng)扇一般在鑄鋁時(shí)一次鑄成(也有塑料件)，起通風(fēng)冷卻作用.使電機(jī)的溫升控制在允許的范圍之內(nèi)。風(fēng)罩一般是薄鋼 板制成的，主要起導(dǎo)風(fēng)散熱，保護(hù)風(fēng)扇的作用。接線盒。一般為鑄鐵制造。內(nèi)有6個(gè)接線柱和三塊連 接片(又叫接線板)。一方面用來(lái)固定定子三相繞組的始端和末 端，另一方面方便用戶接線，通過(guò)接線盒內(nèi)的接線板，用戶可將 電動(dòng)機(jī)繞組按要求接為Y形或△形。一般為鑄鐵制造，一方面用來(lái)保護(hù)和固定軸 承，防止?jié)櫥屯饬骷盎覊m進(jìn)人，從而延長(zhǎng)軸承壽命。另一方面 可限制轉(zhuǎn)子，使其僅能沿軸向在極小范圍內(nèi)移動(dòng)。

拆卸前先將皮帶輪或聯(lián)軸器的正反面做好標(biāo)志，并測(cè)量好它們?cè)谳S上的位置。然后卸下壓緊螺絲，并在螺絲孔內(nèi)注人少量煤油，稍等片刻后用拉輪器(俗稱拿子、拉盤)把皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出來(lái)。在拉動(dòng)過(guò)程中，要找好力的平衡。使被拉件受力均勻。最后不要忘記取下皮帶輪或聯(lián)軸器的鍵。拆卸電源線時(shí)，必須做好標(biāo)記.以免重新接線時(shí)搞錯(cuò)相序而使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向不對(duì)。

用指南針檢查繞組接線 把3~6V的蓄電池通入電動(dòng)機(jī)的一相繞組，用指南針沿定子內(nèi)圓周表面移動(dòng)逐點(diǎn)檢查（先將電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子取出）。如果繞組接線正確，則在一相繞組中，指南針經(jīng)過(guò)相鄰的極相組時(shí)所指示的極性應(yīng)相反，且在三相繞組中相鄰（不同相的）極相組的極性也應(yīng)相反。將直流電機(jī)端蓋打開，抽出轉(zhuǎn)子，仔細(xì)觀察電機(jī)端部接線。搞清電機(jī)三相繞組是星形接法還是三角形接法，并聯(lián)支路為多少?接線方式是順串聯(lián)還是反串聯(lián)。搞清這些以后，就可以依次順著各并聯(lián)支路，根據(jù)其頭一頭相連或頭一尾相連的規(guī)律，檢查出接錯(cuò)的線圈組或線圈。

軸承在裝配前，必須進(jìn)行認(rèn)真地清洗。清洗時(shí)必須洗去軸承上的防銹劑，洗去軸承中進(jìn)人的臟物、雜物。因?yàn)殡s物將增大電機(jī)的振動(dòng)和軸承噪聲，加速軸承的磨損。目前，國(guó)產(chǎn)軸承使用的防銹劑一般有三種:水劑防銹劑、油利防銹劑和氣相防銹劑。清洗時(shí)首先應(yīng)搞清該軸承所用的是哪種防銹劑.然后有針對(duì)性地選擇清洗液進(jìn)行清洗。否則很難清洗一F凈。

提高電機(jī)絕緣性能。繞組經(jīng)過(guò)浸烘后，線圈與絕緣層之間，絕緣層與鐵芯之間，以及線圈端部的匝間空隙均為絕緣漆填滿，從而提高了絕緣性能。提高電機(jī)防潮性能。繞組經(jīng)過(guò)浸烘后，繞組表面形成了一層光滑漆膜，使潮氣和水分不易浸人，提高了電機(jī)的防潮性能.延緩了絕緣老化的過(guò)程。提高電機(jī)繞組的機(jī)械強(qiáng)度。繞組經(jīng)過(guò)浸烘后，把空隙內(nèi)空氣擠跑而被絕緣漆所填滿，繞組被粘成一個(gè)整體，避免了由于電磁力振動(dòng)和冷熱伸縮引起的絕緣松動(dòng)與磨損，并能提高繞組的散熱性能。

在直流電機(jī)修理的時(shí)候根據(jù)電動(dòng)機(jī)的大小和修理部門的設(shè)備條件，浸漆可采用不同的方法。把定子繞組放人絕緣漆槽或絕緣漆桶中浸泡，利用漆液的壓力和絕緣導(dǎo)線毛細(xì)管的作用，使絕緣漆充分滲透和填充到繞組之中。大容量的電動(dòng)機(jī)一般采用該方法。浸泡前一定要將機(jī)座兩端螺絲擰上，以防絕緣漆堵住螺孔，造成裝置時(shí)的困難。要防止灰塵、雜物落人漆槽中或漆桶中。讓絕緣漆浸沒(méi)一部分繞組，20分鐘左右不冒氣泡了，滾動(dòng)鐵芯再浸另一部分繞組，直至將整個(gè)定子繞組全部浸透為止。

在電機(jī)修理的時(shí)候給電動(dòng)機(jī)浸漆，首先必須選好漆，要選用絕緣性能好、粘合性強(qiáng)、易于烘干、耐腐蝕的絕緣漆，對(duì)于E級(jí)、B級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)繞組，一般常選用1032牌號(hào)的三聚氛胺醇酸漆，或1033牌號(hào)的環(huán)氧醛漆，浸漆的工藝過(guò)程包括預(yù)烘、浸漆、烘干三個(gè)過(guò)程。無(wú)論是新繞組還是舊繞組，在浸漆前必須進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘的目的一方面是為了排除繞組內(nèi)部的潮氣和水分，另一方面是由于繞組有一定的溫度，可增強(qiáng)漆的流動(dòng)性，降低漆的粘度，更有利于絕緣漆的浸透。

直流電機(jī)修理的時(shí)候校靜平衡一般是在靜平衡架上進(jìn)行。靜平衡架由兩個(gè)保持水平的平行架組成，這兩個(gè)支架間的距離可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，使不同長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)子均能在上面校靜平衡。在支架上裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌截面有平刃形的、圓形的和棱柱形的。導(dǎo)軌的工作部分必須淬硬(55-60HRC)，而且磨光，以減少摩擦力，提高校靜平衡的精度。在校靜平衡之前，應(yīng)將靜平衡架、水平儀(支架校水平用)、平衡塊或平衡墊圈準(zhǔn)備好:再根據(jù)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子兩端軸頸間的距離，調(diào)好靜平衡上兩導(dǎo)軌間的距離，兩導(dǎo)軌的水平度誤差要符合要求。