高壓電機維修檢修標準來具體檢修重要部件的方法，主要通過抽轉子、定子的檢修、轉子的檢修、冷卻器的檢修、附件的檢修及其轉子的穿回等。

　　高壓電機維修結構簡單、操作方便、堅固耐用、安全可靠、省時省力、通用性強、所拉線圈形狀基本一致。

高壓電機維修保養(yǎng)流程：

　　清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動平衡。

　　1、使用環(huán)境應經常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

　　2、當高壓電機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。

　　3、應保證高壓電機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。

　　4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

　　5、拆卸高壓電機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

　　6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規(guī)等，當失落了這些數據時，應向制造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。

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